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斗式提升机局部图

      我公司生产NE系列斗式提升机,常见的NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。它们的主要结构有5部分组成:

      运行部件:料斗和套筒滚子链组成;

      驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;

      上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;

      中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;

      下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

       NE系列斗式提升机具有以下特点:

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。

2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。

3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。

4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。

5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。

6、密封性好。环金污染少。

7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。

8、操作、维修方便、易损件少。

9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。

10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外型美观大方。

11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。

      NE型斗式提升机为笔直式,其根底承受着提升机的全部重量,所以在安装设备前有必要对根底进行检查。

      NE系列提升机通常分若干部件出厂,现场设备。通常按下列次第设备:

一、首先在根底上设备地脚螺栓,再设备下部设备,将其在根底上的相对方位校准,使机壳的基准面(上法兰面)处于水平面,然后将其暂时巩固在根底上。

二、在下部设备上逐个设备中部机壳,通常情况下带检视门中心节设备在第一节中部机壳的方位上,首节中心节必须与上部设备联接(留意首节中心节支持方向)。

三、中部机壳设备结束校准后,设备上部设备,在通常情况下,应在上部和中部方位设备支承设备,以避免机壳向侧面偏移,支承设备应可靠地固定在邻近建筑物上,并能答应提升机在笔直方面上可自在弹性,在各联接法兰处应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳,以避免尘埃外扬。

四、在上部设备上设备驱动设备,首先把三片渠道用螺栓联络成全体,再把全体渠道和8根支持槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上,把全体渠道上焊接修理架及分片栏杆,然后设备动力、链传动和链轮罩。链传动调整结束后,再把螺栓固定,为稳妥起见,把底驱动底座和运动渠道焊接在一起。

五、设备运转部件,首先把尾轴吊到最高方位,再设备链条和料斗。

六、最终设备左、右头罩,设置电器过载维护设备、电气维护开关,将输电线设备在提升机的电机上。

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