螺旋提升输送机部件安装

螺旋提升输送机部件安装

螺旋提升输送机包括主机及驱动设备成套设备、主机分头节设备、中间节设备尾节设备,主机头节和尾戒别离装有轴承箱体及平轴承箱体。推力轴承箱体接受被动物料所发生的轴向力及径向力,平轴承箱体只接受径向力,其轴可做轴向移动,借以调理螺旋体设备长度。

单机运送长度较大时,需在两头一起驱动,两头轴承箱体的出轴经过联轴器与驱动转设备衔接,推力轴承箱体及平轴承箱体均在我厂拼装后出厂,到现场可直接设备。中间节每节螺旋体均设有中间悬吊轴承,由悬吊轴承座及轴瓦构成,轴瓦有铸铁或粉末冶金材料制成,选用光滑脂光滑。螺旋提升输送机的机壳用钢板制成的u型槽,边际折边或焊接上角钢,两头有衔接法兰,上部设有盖板,一般螺旋体的两头由法兰和衔接轴相衔接。 

 按照设备技能设备时,现将头尾部及中部机按出厂编号,或由推力轴承箱体首段顺次摆放在根底上,每段机壳法兰间放石棉垫,用螺纹衔接,并将根底螺栓占时固定,再将螺旋体与经过清洁后的悬吊轴承及衔接轴拼装好,螺旋体与衔接法兰见应加石棉垫,从首端螺旋体开始逐步放入机壳内,并拧紧螺旋体与法兰的螺体,直至尾节,并依托平轴承箱体中轴的轴向串动,进行长度调理,使一切螺旋体衔接成全体。主机完结设备后,在设备驱动设备。

设备需求如下: 

 1、即可衔接后,在头尾部机壳两头机座中间拉一细钢丝作为主机的中间线,间隔机壳的中间线要与该中间线重合,并符合同轴度的需求。 

 2、机壳设备纵向直线度不超越长度的1/1000,横向直线度不超越槽宽的1/500。 

 3、相邻机壳的内外表在接头处的错位不超越3mm。 

 4、机壳的衔接处应严密结合,不允许有空隙。 

 5、机壳内部壁与螺旋体外圆的名义空隙及最小空隙. 

 6、悬吊轴承座设备在机壳两边的角钢上,经过螺栓及两个螺母并拧紧,可是不得使悬吊轴承座固定在支撑的角钢上,而应使悬吊轴承座在支撑角钢上能够纵向移动,坚持起浮的状况。悬吊轴承座端面与其衔接轴两头法兰面的空隙接近持平。 

 7、起浮联轴器的圆盘两边,需留有1~2mm空隙。 

 8、整机悉数设备调试结束后,在拧紧根底螺栓。 

 9、进出料口如在现场设备时,应在整机固定后在焊接,进出料口法兰面应与主机纵向中间线平行,并与进出料管严密贴合,不该有空隙。



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